石英砂過濾器

  石英砂過濾器又稱為砂缸過濾器，砂缸，沙濾器，石英砂過濾器一般做為凈水設備的預處理，他主要是對泥沙，膠體，金屬離子以及有機物進行截留，吸附。因為其無污染，價格低廉，運行成本低，所以應用比較廣泛，常見的過濾器有不銹鋼304材質，碳鋼材質。
二、石英砂過濾器工作原理

　　砂濾器設備結構簡單、運行、反洗比較方便，其操作主要是通過調節4個閥門，改變水的方向改變，運行時是上進下出，反洗的是下進上出，再通過排污閥將反洗的污水排出，然后通過正洗，直至出水清澈干凈為止,裝填石英砂應注意：截污層石英砂規格0.5-1.0mm，高度為700mm以上，下有2層的承托層，分別是1-2mm裝填高在150-200mm，2-3mm裝填高在150-200mm。未經處理的水，其截污能力0.5-1.0Kg/m³，經過石灰處理的水，其截污能力為1.5-2.0 Kg/m³，對于經過混凝處理的水，其截污能力為2.5-3.0 Kg/m³。

三、砂濾器技術參數：

　　1、設計濾速：8-12米/小時
　　2、反清洗強度：9-15L/秒?平方米。

　　3、沖洗歷時：5-7分鐘

4、進水水壓：≥0.4Mpa  反沖洗進水水壓：≥0.2Mpa

5、膨脹率為20%-50%。  
四、砂濾器選型參數表

   內裝精選酸洗石英砂。當水從上流經濾層時，水中部分的固體懸浮物質進入上層濾料形成小孔眼，受到機械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時，這些被截留的懸浮物之間又發生重疊和架橋作用，就好象在濾層的表面形成一層薄膜，繼續過濾水中的懸浮物質，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當水進入中間濾層也有這種截留作用，此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經濾料中那些彎彎曲曲的孔道時，就有更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，使水進一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實現再生，過濾器的運行 - 反洗 — 正洗 - 運行等過程通過開關相關閥門來完成。

   結構簡單，操作維修方便，運行可以實現自動控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數少。廣泛應用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業水質的預處理及工業污水二級處理后的過濾。也用于中水回用系統、游泳池循環水處理系統的深度過濾。對于工業廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。

本類設備是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機械雜質、余氯及色度，按濾料的不同，機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器;濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、臥式;按內表面防腐要求，以分為襯膠型和非襯膠型。

適用條件：適用于要求濾后水濁度≤3毫克/升的工業、農村、城鎮、生活小區等給水設施。其中雙層濾料過濾器用于直接過濾時進水濁度經常保持在60毫克/升以下，且濾前應加注混凝劑的情況下。用于沉淀過濾時，進水濁度≤15毫克/升。單層濾料過濾器僅適用于進水濁度≥15毫克/升的沉淀水過濾。

安裝與運行：

1、在裝填石英砂時，必須仔細檢查濾帽的松緊程度，確保每一個濾帽緊固無誤后方可填裝石英砂;

2、壓力過濾器的混凝土基礎上施工時，應按濾器支腳孔位置預留孔洞，并在基礎達到設計強度后進行過濾器的吊裝及連接管裝配。

3、過濾器運行初期，應根據當地水質情況逐步摸索運行經驗，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時排水閘閥的開啟度等。

4、過濾器運行期間，進水濁度不得高于設計規定的指標，并按設計要求進行反沖洗，否則會造成運行周期的縮短或濾層內形成泥球，嚴重時影響出水水質。

5、直接過濾時，混凝劑應配制成一定濃度，并于泵前投加。

6、沖水步驟：

a.沖洗：關閉進水泵和進水閘閥，打開排水閘閥，按設計要求的沖洗強度和沖洗時間進行反沖洗。

b.恢復運行：關閉排水閘閥，打開進水閥和放氣閥，啟動進水泵，待過濾器中空氣全部排除，再關閉排氣閥，過濾器即恢復正常運行。

7、當幾臺壓力過濾器并聯運行時，其進出水管上均應裝設閘閥